关于建筑结构植筋加固工艺流程

植筋加固的工艺流程

弹线定位→打孔→洗孔→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→混凝土用绑筋浇灌

施工操作

1弹线定位

根据设计图纸的加固位置和数量，错开原始结构KG位置，标明加固位置。有关部门应检查线路，合格后打孔。

2打孔

钻孔时，钻头直径应大于钢筋规格的5mm左右，钢筋由首钢制成。φ钢筋25，选择钻头φ30合金钢钻头。深度15d(375mm)，实际钻深400mm。.钻头在钻孔时总是垂直于柱面。

3洗孔

洗孔是植筋的重要组成部分。由于打孔后会有大量的灰粉和炉渣，直接关系到植筋的质量，因此须清除孔内的杂物。

方法是:使用喜得利刷(这种刷子不会掉毛)，戴上伸展棒，伸到孔底，来回抽搐，取出灰尘残渣，然后用压缩气体吹出孔内的灰尘。吹完后，用脱脂棉蘸酒精或甲苯擦洗孔内壁。

但是不能用水擦洗，因为酒精和甲苯容易挥发，水不容易挥发。用水擦洗后，孔不会很快干燥。冲孔清洗后，请设计等相关单位验收，合格后方可注胶。

4注胶

喜利得RE500植筋胶是一种成分专用成品，取一组强植筋胶，放入套筒内，放入专用手动注射器上，慢慢拨动板机，

废铂包口处的薄胶，然后将螺旋混合嘴伸入孔底。如长度不够，可用塑料管增加。接着，拨动板机，移动板孔一次，注射器倒退。

这样，孔内的气体就可以排出。为了使钢筋植入后孔内的胶水饱满，胶水无法流出，孔内的胶水可达80%。将胶水注入孔内后，应立即植入钢筋。

5植筋加固

注胶前梁底模板已支撑，便于钢筋植入后定位。钢筋植入前，用钢丝刷反复刷钢筋植入部分，然后用酒精或甲苯清洗。

在钻孔内注胶后，立即将除锈钢筋放入管口，然后慢慢单向拧紧，直至钢筋伸入孔底，才能急于求成。

6固化养护

在钢筋植入之前，强植筋胶完全固化，定位在梁底模板上，无法振动钢筋。

在常温下，强植筋胶可以固化，下一道工序可以在50小时后进行。

7检测试验

为了确定钢筋和植筋胶是否符合设计要求，应在植筋开工前对所用钢筋和植筋胶进行现场拉拔试验。

方法如下:制作与钢筋种植位置混凝土构件强度等级相同的混凝土试件，按照钢筋种植步骤种植3组钢筋，钢筋种植胶完全固化后进行拉伸试验。

试验选用专用钢筋测力计，当加力达到时，Ⅱ颈部收缩，然后断裂，当钢筋屈服强度(450N/mm2)时。

夹具施加的力在测试过程中应与FC一致。≥FYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2）

实验表明，用于植筋的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度。植筋的破坏是钢筋的妥协破坏，而不是胶水的粘接破坏，说明钢筋和植筋胶合格。

植筋后进行非损伤性拉拔试验，用于检测工作状态下的植筋质量，检测量为植筋总量的10%。

测力计施加的力应低于钢筋的屈服强度，大于设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式如下：FM＜FC＜FYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2；FM：植筋设计锚固力，N/mm2）

经过测试，可以进行下一道工序。

8绑筋，支模，浇注混凝土　抗拉试验合格后，钢筋可根据施工图纸开始绑筋、支模、浇注混凝土。